芬兰产自动洗板机常见故障及排除

　　洗板机是医院检验科及实验室的常规设备。我院所用的芬兰产Wellwash 4 MK2型自动洗板机，可根据用户对洗板位置、洗板次数、洗液量、洗板方式等多种参数的选择进行自动洗板。现将在使用过程中经常出现的故障及排除方法介绍如下。

故障现象一：压力报警，机器不能进行洗板。

分析与检修：本机是由机头和机身两个部分进行插接组成的，由于机器的震动，会造成机头与机身连接处的电气插座、管道接口接触不良，气泵不工作而产生压力报警。处理方法是调整机头与机身的位置，必要时将机头与机身彻底分开后重新插接，保证连接处接触良好，气泵即可正常工作。若气泵工作后仍有压力报警，可检查机器的管道连接处是否有漏气现象，特别要注意在更换洗液后，要将洗液瓶盖上的管道对准，然后将瓶盖拧紧。排除漏气现象后，机器可正常工作。

故障现象二：清洗不彻底，留有残液。

分析与检修：此种现象是由于清洗头内有杂质堵塞造成的。可使用机器专用的细丝通针，将清洗头逐个清理，排除杂质，使之畅通即可。

故障现象三：进出水控制失灵，清洗头出水不停。

分析与检修：清洗头的进出水是由电磁阀对出水胶管进行挤压或放松来控制的。胶管由于长时间受挤压，会发生老化、弹性降低，使得夹住胶管时仍有洗液通过，造成清洗头出水不停。此时可更换新胶管。若无新胶管，可用手将胶管向前或向后拉动，改变电磁阀与胶管的接触位置，使之能正常控制进出水即可。

故障现象四：清洗头的升降动作不灵活

分析与检修：洗板头的升降是由洗板左下侧的控制杆的升降控制的。控制杆与套之间的空隙很小，由于漏液或杂质的进入，控制杆与套会产生粘连，造成动作不灵活。将杆与套之间的杂质清除，用手将控制杆上下移动多次，再滴人少许润滑油，使控制杆运动自如，洗板头即可正常升降。

故障现象五：洗板不到位

分析与检修：洗板位置的改变是由标本拖板在机器平板上的前后平行移动控制的。若拖板动作不灵活，不能准确到位，清洗头则不能准确插人标本池，使得洗液外流，无法进行正常洗板。在拖板的反面镶嵌有两块圆形小磁铁，由于长期受液体的侵蚀，磁铁会因被腐蚀而变得粗糙不平，使拖板运动受阻，不能准确到位。解决方法是将拖板取下，用砂纸将粗糙的磁铁磨平，用软布将拖板反面及机身放拖板处擦净，使拖板与机器相接触的两个平面皆光滑平整，拖板运动自如，即可准确到位。